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MES工业互联网解决案例(云端生产制造执行管理系统)
帮助生产型企业解决生产过程遇到的交付期拖延、库存积压、工人效率低下、生产过程不透明等问题
最终提高生产效率、降低制造成本,打通信息孤岛,真正实现数据驱动制造
系统概述
Overview
锐软云端生产制造执行管理系统是通过通过数据实时采集、多端多角色实时协同、大数据可视化呈现、深度学习智能决策,帮助生产型企业解决生产过程遇到的交付期拖延、库存积压、工人效率低下、生产过程不透明等问题,最终提高生产效率、降低制造成本,打通信息孤岛,真正实现数据驱动制造。
传统MES是一个相对封闭的制造执行管理系统,它只是适用于工厂内部使用,导致整个工厂都是由一个个信息孤岛组成,整体运营效率低。而锐软云MES是一款云端制造协同系统,具有平台化,模块化、共享化等特点,同时基于云服务能力,为制造企业提供异地协同的、快速部署的、安全可靠的云MES解决方案,帮助制造企业大幅降低成本,提高运营效率。

云MES应用场景案例

Application scenario

立即咨询

传统制造业行业痛点

Pain points

实时信息无法获取
引起信息断层出现
生产状态、生产业绩等信息,无法及时反馈,导致管理决策滞后;生产人员及设备等信息实时获取困难,资源无法高效被利用。
缺乏统一平台
协同办公效率低
生产计划、生产状态、排产管理、监控、决策等业务信息,缺乏统一的跨区域的监管平台,难以实现工作高效协同。
传统业务上线周期长
无法满足快速上线
自建系统从招投标、采购、部署、调测到业务上线需数月时间;业务上线周期漫长,难以满足业务快速上线的需求。
质量没有系统化管控
造成资源的浪费
质量的控制一直都是生产制造业寻求突破的壁垒,质量得不到提高,会浪费大量的人力成本去修正这个不良,并且也会造成物料,设备等资源的浪费。
质检数据无法有效利
用,浪费人力物力
传统手工统计质检数据既容易出错也需要耗费大量的时间以及纸张等资源,数据整理统计也极不方便,影响管理层对生产进行结构优化等决策。
车间、产线、仓库等
设备多而杂,管理混乱
靠人工通过纸质文档对设备的维护等进行记录时归纳总结的难度较大,并且产线上的设备一旦出现故障将会极大影响生产效率与质量。

锐软云MES

生产现场管理,协调人机料法实现智能高效生产

Part 1 生产计划管理
(1)生产排期:工厂生产计划的排期、无纸化,实现生产流程统一管理。
(2)生产工位、产线监控:实时显示工位、产线空闲以及繁忙情况。
(3)生产进度实时监控。移动端实时监控,随时随地查看生产情况。
Part 3 物料管理
(1)库存物料实时监控:减轻仓储压力,减少物料浪费。
(2)生产中物料实时监控:实时显示生产中和待生产的物料信息。
Part 5 设备维护
(1)设备统一管理:实时显示设备健康情况、维护进度等。
(2)设备检查:实时显示设备检查情况,防止错检及漏检。
(3)快捷记录:可通过移动端快捷记录设备健康情况。
(4)检验报告:自动生成检验报告。
Part 7 产品追溯
(1)产品追溯:扫码即可查询产品生产人员、生产产线、生产物料、生产工艺、生产机器等信息。
(2)实时数据监控:为管理者及时优化管理方式,调整生产结构并且提供有力的数据支撑。
START
Part 2 生产管理
(1)流程管理:通过扫码严格管理生产流程,防止操作失误。
(2)生产自定义:可根据情况,自定义生产流程、生产工艺。
(3)生产数据实时反馈:为工程师提供数据支持。
(4)文档无纸化:生产步骤、操作自动定位显示到操作指引, 降低了操作失误的可能性。
(5)数据中心:生产数据统一处理,报表准确、数据实时。
Part 4 生产质检管理
(1)质检流程:通过扫码管理质检流程,防止错检及漏检。
(2)质检自定义:不同产品可自定义质检项、质检流程。
(3)质检数据实时反馈:实时告知工程师质检情况,为工程师 提供数据支持。
(4)文档无纸化:自动生成质检报告。
(5)报表:电子报表内容准确、数据实时更新。
Part 6 仓储管理
(1)库存状态查询:快速查询物料库存状态。
(2)出入库记录:实时追踪出入库情况,便于后期追溯,保障 数据实时准确。
(3)物料信息快捷查询:移动端快捷查询仓库存量数据。
(4)库存提醒:实时显示库存量、库存时长,保障仓库利用率 及防止呆滞库存。
Part 8 客户订单进度追踪
(1)订单追踪:下单客户可在移动端查看订单生产进度、良率 等信息。保障客户权益,增加客户粘性。
(2)加派工单:客户可线上下单,申请加派工单。
(3)意见投诉:生产过程中客户可及时反馈意见。

云MES 预期收益

Expected profits

降低数据汇总和分析时间
60%
减少沟通及纸张使用
55%
降低次品率及次品成本
35%
缩短制造周期
35%
减少用工成本
15%
提升人员生产效率
22%

功能展示

Function display

01 系统首页
展示了综合数据分析,其中包括:工单执行进度信息、 产品趋势、良品率、产量趋势以及异常信息等。
02 站点维护
站点维护配置了企业独立的站点,保证工厂之间互相独立互相隔离。
03 工厂配置
工厂配置维护了各工厂的信息,方便系统管理员的管理与统筹。配合站点使用实现工厂生态化。
04 生产配置
灵活的生产配置,包括了工序、工位配置,可随时调整工位与工序的位置;属性、装配、包装、组装等操作配置,可配置拓展程序、无纸化指引等;系统可以根据车间数据配置的命令自动识别并执行相应的操作;产线严格控制生产流程,也可以灵活地调整生产结构。
05 生产计划管理
工单与生产计划的管理使生产进度变得透明化可视化,同时更规范化地管理了整个生产的生命周期。降低管理成本,提高生产效率,确保按时按量交付。
06 系统工单管理
工单与生产计划的管理使生产进度变得透明化可视化,同时更规范化地管理了整个生产的生命周期。降低管理成本,提高生产效率,确保按时按量交付。
07 生产执行
生产流程控制保证了生产的规范化,减少了人为因素造成的质量问题、管理问题。同时智能防呆的设计增加了系统的易用性,多种操作命令在极端情况下也能轻松应对,迅速响应。无纸化的操作指引针对每一个生产步骤,步骤操作时自动定位显示到相关的操作指引,降低了操作失误的可能性,规范化了生产程序。

产品优势

Product advantages

整体服务 Ovreall service
为企业提供一站式解决方案,解决了各种厂商的硬件设备通讯协议的不同所造成的数据采集问题,实时自动采集自动化设备所产生的生产数据。
1
灵活配置 Flexible
功能模块组件化,不同工厂可根据组件自定义建模配置工艺、BOM均可自定义,应对业务流程变化用户权限支持多层级、多角色自定义,满足不同组织结构的需求。
2
按需收费 On demand
根据功能及账户数按年付费,支付完成即可使用无需一次性支付大额费用,随用随停,风险性低无需运维费用和功能升级费用,成本远低于传统软件。
3
部署时间短 Short time
SaaS化云端部署,4周上线,实施周期远低于传统软件,产线工位无需购买其他硬件设备,只需浏览器登陆即可使用。
4

服务优势

Service advantage

免费策略研究
洞察市场需求及用户痛点,提供免费的上门调研服务,同时根据业务流程给出完整的智能制造解决方案。
1
免费安全服务
服务器运行环境配置、服务器安全配置、服务器软防火墙配置,每周对服务器进行安全监测,确保用户数据安全。
2
免费系统培训
系统使用培训,可上门培训(需甲方提供相应场地及设备),技术服务期内无限次电话、远程协助、邮件等,提供疑问解答服务。
3
免费定期回访
项目验收完毕后,通过定期电话、现场跟踪系统使用情况,听取意见和建议,及时分析系统存在的问题,并给予针对性的优化建议。
4

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